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产品详细介绍
JMRLJ3000型钢筋笼成型机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组铁辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。
技术参数型号；JMRLJ-3000型(按基本型配置)加工范围；钢筋笼直径φ600---φ2000mm长度12m（可定做加长）绕筋线速；0---15.4m/min( i=59*1.25=73.75 )小车速度；0---1.38m/min( i=593 )铁辊电机；Y90L-4功率5.5kw小车电机；Y90L-4功率4kw整机；3500kg外形尺寸；主机13m*1.8m*0.8m小车15m*1.3m*1.5m安装尺寸；16M*4M
RLJ-3000钢筋笼绕筋机用于加工圆形的钢筋笼，长度可以达到40米，直径3米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋，箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点：设备只需1-2人操作； 高质量：计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上； 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象。设备自动化程度高，加工成型速度快，在同等条件下，机械制作是人工制作产量的3-4倍。
1、钢筋笼；11、加长筋；
2、十字筋；
3、浮标；31、吊绳；
4、定位筋；41、定位环；42、套环。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本实用新型一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置，包括钢筋连接形成的笼状钢筋笼1，还包括通过两根钢筋交叉形成十字形的十字筋2，十字筋2端部与钢筋笼1焊接，且十字筋2交叉处位于钢筋笼1几何轴线上，还包括顶端连接有浮标3的吊绳31，吊绳31底端连接在十字筋2交叉处，钢筋笼1 上具有两根钢筋顶端加长形成两根加长筋11，且两根加长筋11 伸出钢筋笼1顶端，并以钢筋笼1几何轴线呈对称结构，还包括两端分别设有环形套环42，中部设有环形定位环41的定位筋4，定位环41与钢筋笼1同轴设置，且定位筋4通过两端的套环42 分别活动套在两根加长筋11顶端。
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5、箍筋缠绕及焊接
钢筋安装利用箍筋盘，通过调直机构，把箍筋端部与主筋连接，移动盘转动前移，通过控制台设定好的转速与移动速度，进行箍筋缠绕及间距控制。
箍筋与主筋交叉点采用CO2保护焊100%焊接。该部位为设备的选配结构，可选择自动手，也可直接人工焊接。
6、相邻钢筋笼对接
以 、二节钢筋笼连接为例，当 节钢筋笼加工完成后，在末端剩余1m时，通过固定盘分料器，人工连接第二节主筋，完成后开动移动盘继续向前移动，同时继续缠绕箍筋，停止焊接，将第二节钢筋笼拖出固定盘模板1m后，停止移动盘，锁紧固定盘模板定位螺栓，人工标识主筋连接顺序，拆开两节钢筋笼之间的连接，卸除 节钢筋笼，将移动盘回移到位后，重复以上工序，完成第二、三节钢筋笼加工。
7、加劲箍圈的制作与安装
加劲箍圈采用自动弯箍机进行加工。
加劲箍圈安装分为两步， 步分是在钢筋笼完成自动滚焊后卸除钢筋笼前，为保证整体刚度，在钢筋笼两端及中间各焊接一加劲箍圈；第二步是完成卸笼后，在半成品存放区进行剩余部分加劲箍圈的安装及焊接及声测管的安装。
卸笼
钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机的中国创始人！中国台钢筋笼滚焊机于2005年生产，使用于中铁十八局武广客专项目部，2007年被评为新工法，至今在国内已销售达400余套，市场占有率达90%以上，得到中铁、中交等许多客户的一致认可！
（1）、使用滚焊机加工钢筋的特点：加工速度快，充分发挥其高效率的优势； 加工质量稳定可靠：主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量达到规范要求；
箍筋不需搭接，较之手工作业约节省材料1%，降低了施工成本；主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间
（2）钢筋笼制作成本及相关技术解决方案人 员 配 置：正常情况下，4-6人/班，既可作业。具体分配如下：备料、上料：2人 滚 焊：1人内箍圈（加强箍圈）：2人（具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。）钢筋笼加工基本成本组成：电费：15-20元/吨 焊丝、焊条及CO2气体：约20-30元/吨
